(来学网)A化工有限公司医药中间体生产车间，发生物料泄漏事故，造成3人中毒死亡，直接经济损失约270.6万元。
生产车间涉及的主要设备包括：1立方米氯化釜6个、1立方米氟化釜2个、0.8立方米缓冲罐2个、恒温槽1个。相应配套设施包括2t/h蒸汽锅炉、压缩机、泵、制冷机组各一台。
车间内未设置有毒气体检测报警仪，未设置危险化学品安全警示标志。
该公司生产工艺为原料2—氯—5—甲基吡啶经氯化、蒸馏、氟化、精馏工序得到高纯度的产品2—氯—5—三氟甲基吡啶。氟化工序为事故发生工序，具体工艺为将提纯后的中间产品2—氯—5—三甲基吡啶，投入氟化釜中，通入氟化氢，升温进行取代反应，生成产品2—氯—5—三氟甲基吡啶。
氟化釜相连接压料阀共有两个串联阀门，一个截止阀，一个球阀，均为氟化反应后物料外送控制阀。其中主要负责人及特种作业人员未取证上岗。
2013年10月13日，A公司完成工艺设备改造后，开始投料进行氯化、蒸馏工序生产，准备下一步氟化工序反应物料。10月15日至10月17日，进行第一次氟化工序生产。10月17日9：45，开始投料进行第二次氟工序生产。10月18日4时22分，氯化岗位操作工甲发现与1#氟化釜连接的截止阀出现异常，发生轻微渗漏现象，并通知氟化岗位操作工乙进行现场查看和确认。4时25分，乙未佩戴必要的劳动防护用品，并在氟化釜处于带压状态下对截止阀进行维修，甲在氯化釜处旁观。乙将工具固定好，两手握住氟化釜上方管道，用脚踩踏工具，整个人站在工具上面加力。
4时26分，乙又使用管钳，卡住截止阀阀盖六角，进行紧固。此时，截止阀阀芯突然与阀体分离并在压力作用下弹出，氟化釜内物料瞬间从截止阀阀体与阀盖螺栓接口处大量喷出，
将刚来到二层平台查看的丙（处于截止阀阀杆正前方）由二层平台防护栏缺口处冲击到车间地面，同时氟化釜内物料在车间内迅速大面积扩散。
事故调查发现：该公司非法生产危险化学品、非法购买剧毒危化品氯气、非法使用未经登记注册的压力容器；安全生产责任制、安全管理规章制度不符合公司实际并未行文公布，安全操作规程不完善。
结合素材回答下列问题：
1.结合素材，指出A化工有限公司涉及的重点监管的化工工艺，并分析其危险特点及宜采用的控制方式？
2.简述A化工有限公司医药中间体生产车间应设置的安全标志有哪些。
3.结合素材，分析A化工有限公司存在的安全问题？
4.简述化工装置开工过程安全管理的要求。