(1)激光焊的优点有：①它具有热影响区小，焊接区精确度高，磁场对光束无任何干扰或削弱作用。②所需焊件无需包埋固定。③无污染。④它属于熔化焊，即两被焊物的焊接面被熔化，焊接后的强度高。⑤特别适宜焊接对精度要求高，易产生氧化的钛及钛合金，是一种理想的焊接方法，对各类金属的适应范围最广。⑥采用激光焊接时无需焊媒。(2)在使用激光焊接机对断裂的大连接体等部位焊接时，应先进行初步定位，即先将支架正确地复位于工作模型，在断裂口的磨光面两端进行两点定位焊接，然后将初步连接的支架从工作模型上取下来，再在与磨光面相对应的组织面进行两点定位焊接，然后采取对角焊接。若采取激光熔化焊时，则不需留有间隙，两被焊物的焊接口应呈小面积的面与面接触关系。(3)后一个焊点覆盖前一个焊点的70%，以保证焊接质量。采取激光焊接方法焊接时，还应注意被焊件必须是属于含低碳成分的钴铬合金铸件，使用的焊丝也必须是含碳低的焊丝，因为激光焊接时，被焊接区具有吸收周围碳的效应，会影响焊接区的强度。(4)焊接时要用惰性气体保护。常用的惰性气体是氩气，要求氩气吹入孔与被焊接区的距离在1.5~2cm，氧气的压力在50kPa，吹入的氩气流量为6~8L/min。