1.企业应当符合下列应急管理要求：
（1）按照国家有关规定编制危险化学品事故应急预案并报有关部门备案；
（2）建立应急救援组织，规模较小的企业可以不建立应急救援组织，但应指定兼职的应急救援人员；
（3）配备必要的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性有毒有害气体的企业，除符合本条第一款的规定外，还应当配备至少两套以上全封闭防化服；构成重大危险源的，还应当设立气体防护站（组）。
2.（1）起重伤害，主要致害物为钢瓶起重机。
（2）机械伤害，主要致害物为作业场所的机械设备，物料泵、压缩机等。
（3）触电，主要致害物为作业场所的电源，光气化工艺需要配置双电源。
（4）火灾，主要致害物为一氧化碳等易燃易爆物质，遇明火发生火灾风险。
（5）灼烫，主要致害物为反应釜的强烈放热。
（6）中毒和窒息，主要致害物有光气、氯气、一氧化碳。
（7）物体打击，主要致害物为现场作业过程中工具的物体打击。
（8）高处坠落，主要致害物为洗气塔等存在高处作业的场所。
（9）容器爆炸，主要致害物为各种缓冲罐、气瓶等。
（10）其他爆炸，主要致害物为一氧化碳等易燃易爆物质，遇明火发生火灾爆炸风险。
3.（1）重点监控单元：光气化反应釜、光气储运单元。
（2）重点监控工艺参数：
①一氧化碳、氯气含水量；
②应釜温度、压力；
③反应物质的配料比；
④光气进料速度；
⑤冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。
4.现场处置方案的主要内容：
（1）事故风险描述：简述事故风险评估的结果，可放附件中。
（2）应急工作职责：明确应急组织分工和职责。
（3）应急处置：
①应急处置程序。根据可能发生的事故及现场情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同生产经营单位应急预案的衔接程序。
②现场应急处置措施。针对可能发生的事故从人员救护、工艺操作、事故控制、消防、现场恢复等方面制定明确的应急处置措施。
③明确报警负责人以及报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员，事故报告基本要求和内容。
（4）注意事项，主要包括以下内容：
①佩戴个人防护器具方面的注意事项。
②使用抢险救援器材方面的注意事项。
③采取救援对策或措施方面的注意事项。
④现场自救和互救的注意事项。
⑤现场应急处置能力确认和人员安全防护等的注意事项。
⑥应急救援结束后的注意事项。
⑦其他需要特别警示的事项。