(1)（1）影响乳剂稳定性的主要因素：①乳化剂的性质；②乳化剂的用量，一般应控制在0.5%～10%；③分散相的浓度，一般宜在50%左右；④分散介质的黏度；⑤乳化及贮藏时的温度，一般认为适宜的乳化温度为50～70℃；⑥制备方法及乳化器械；⑦微生物的污染等。（2）乳剂的不稳定现象：①分层：指乳剂在放置过程中，乳滴逐渐聚集在上层或下层的现象。②絮凝：指乳滴聚集成团，但仍保持各乳滴的完整分散体而不呈现合并现象。③转相：系指O/W型乳剂转成W/O型乳剂或出现相反的变化，又称转型。④破裂：指分散相乳滴合并且与连续相分离成不相混溶的两层液体的现象。⑤酸败：指乳剂受外界因素（光、热、空气等）及微生物作用，使体系中油或乳化剂发生变质的现象。(2)鱼肝油乳剂为O/W型乳剂。其中，阿拉伯胶为乳化剂，西黄芪胶是辅助乳化剂，尼泊金乙酯为防腐剂，挥发杏仁油为矫嗅剂。鱼肝油乳剂制备时，应先在干燥乳钵中制备初乳，初乳的油水胶的比例为4：2：1，首次加入蒸馏水6.5ml，迅速沿一个方向强力研磨，直至产生“噼啪”的乳滴劈裂声，即成初乳（初乳稠厚、色浅）。乳剂类型与表面活性剂HLB值关系：O/W型：HLB8～16；W/O型：HLB3～6。(3)临界胶束浓度CMC：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。表面活性剂在水中达到CMC后，一些水不溶性或微粒性药物在胶束溶液中的溶解度可显著增加，形成透明胶体溶液，这种现象称增溶。离子型表面活性剂特征值Krafft点：离子型表面活性剂在溶液中随温度升高溶解度增加，超过某一温度时溶解度急剧增大，这一温度称Krafft点。非离子型表面活性剂（聚氧乙烯型）：当温度上升到一定程度，聚氧乙烯链发生脱水和收缩，使增溶空间减小，增溶能力下降，表面活性剂析出，溶液混浊，这一现象称起昙。这一温度称浊点或昙点。吐温类有此现象，泊洛沙姆观察不到。使用混合乳化剂HLB值计算，非离子型表面活性剂：HLBab=（HLBA．WA+HLBB．WB）/（WA+WB）。(4)乳剂的特点：分散度大、药物吸收快、起效快，有利于提高生物利用度；油性药物的乳剂剂量准确；掩盖不良臭味；改善皮肤的渗透性；静脉给药分布快、药效高、具有靶向性。按粒径大小分为：微乳，粒径0.01～0.10μm；亚微乳，粒径0.1～0.5μm；静脉注射亚微乳（0.25～0.4μm）；普通乳剂，粒径0.01～10μm。天然乳化剂中大部分为亲水性强的高分子材料，能形成O/W型乳剂。种类有：卵黄、阿拉伯胶、西黄芪胶、明胶。乳剂制备的干胶法的特点是先制初乳，在初乳中油、水、胶的比例是：植物油：水：胶=4：2：1；挥发油：水：胶=2：2：1；液体石蜡：水：胶=3：2：1。(5)表面活性剂在水中达到CMC后，一些水不溶性或微粒性药物在胶束溶液中的溶解度可显著增加，形成透明胶体溶液，这种现象称增溶。抑菌剂的增溶：抑菌剂或其他抗菌药物可被表面活性剂增溶，但活性降低。影响增溶的因素之一就是增溶剂的性质、用量及使用方法，增溶剂的种类不同，其增溶量亦不同，即使是同系物的增溶剂，也因相对分子质量的不同而产生不同的增溶效果。